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專業!聚烯烴薄膜回收技術

發布日期:2019-07-23 作者: 點擊:

薄膜的回收工藝過程:

粉碎→清洗→脫水→烘干→造粒

烯烴薄膜主要包括聚乙烯和聚丙烯薄膜,通常用于農業和包裝領域。主要有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯及各種聚丙烯薄膜(BOPP、OPP、CPP)。

對于在生產過程中產生的邊角料或試車時產生的廢膜,因為不含雜質,可以直接粉碎、造粒,進行回收利用。包裝薄膜和農用薄膜的回收,難點是分選和除去雜質及附著在薄膜表面的其他物質(灰塵、油漬、顏料等)。

(1)粉碎

收集到的大片的或成捆的薄膜需要剪切或研磨粉碎成易處理的碎片。粉碎設備有干式和濕式之分。干式粉碎機可直接對收集到的薄膜進行粉碎;濕式粉碎機則需要對收集到的薄膜在進行預清洗后再粉碎。前者結構簡單,投資小,但由于所粉碎的薄膜含有較多的雜質,刀具磨損較大;后者雖然增加了一道工序,但刀具磨損小,噪聲低。

(2)清洗

清洗的目的是除去附著在薄膜表面的其他物質,使終末的回收料具有較高的純度和較好的性能。通常用清水清洗,用攪拌的方法使附著在薄膜表面的其他物質脫落。對于附著力較強的油漬、油墨、顏料等,可用熱水清洗或使用洗滌劑清洗。

(3)脫水

經清洗后的薄膜碎片含有大量的水分,為了進一步加工處理必須脫水。目前,脫水方式主要有篩網脫水和離心過濾脫水。篩網脫水是將清洗后的薄膜碎片送到有一定目數要求的篩網上,使水與薄膜碎片分選。篩網的放置形式既可平放,也可傾斜。帶有振動器的篩網脫水效果更佳。離心脫水機是以高速旋轉的甩干筒產生的強離心力使薄膜碎片脫水的。

(4)烘干

經脫水處理后的薄膜碎片仍含有一定的水分,為了使水分的含量減少到0.5%以下,必須進行烘干處理。烘干通常使用熱風干燥器或加熱器進行,為了節約能源,降低成本,干燥器或加熱器產生的熱風應該循環使用。

(5)造粒

經過清洗烘干的薄膜碎片可送入擠出造粒機進行造粒。為了防止輕質大容積的薄膜碎片(50g/L)出現"架橋"現象,需要采用喂料螺桿進行預壓縮,使物料壓實,喂料螺桿的速度應與擠出機相匹配,以防止機器過載。通過計量設備加入適量的助劑,以改善回收料的性能。

在薄膜碎片的熔融擠出過程中,常有水蒸氣、單體分解物氣體產生,為了使生產出的粒料不含氣泡,應當采取排氣措施。此外,為了得到高質量的回收料,對回收料的熔體進行過濾也是很有必要的。通過熔體過濾可將清洗后滯留的雜質濾掉。熔體的過濾可使用間歇式或連續式過濾網裝置。間歇式過濾網會造成熔體流動的中斷,每次調整過濾網后需要重新調整工藝條件,連續式過濾網的更換則不會中斷熔體的流動。

典型的回收工藝及設備

該裝置的主要特點是采用密閉圓筒型臥式清洗裝置。圓筒內壁裝有許多固定葉片,中心攪拌軸上也裝有葉片,葉片上有許多小孔,攪拌軸轉速為300r/min,電機功率7.5kW。全部物料經管道輸送。

聚乙烯薄膜回收生產線示例


該裝置的主要特點是整個系統無加熱裝置。破碎后的碎片經多次脫水,然后在粉碎機中粉碎和干燥。粉碎機形似高速捏合機,內裝有刀片,利用粉碎時產生的摩擦熱使水分蒸發。此裝置的月處理能力為400t。

AKW公司開發的一套聚乙烯回收裝置見下圖,每年可處理3-4kt聚乙烯類塑料。

塑料造粒線


本文網址:http://www.beingajew.com/news/411.html

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