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pet整瓶洗滌工藝

發布日期:2019-08-13 作者: 點擊:

整瓶洗滌工藝早在上世紀 80 年代開始有 PET 瓶再生產業就有了,并不是什么新鮮玩意兒!只是在上世紀的年代,再生瓶片主要運用在普通纖維上,對瓶片質量的要求還沒那么高,所以突顯不出整瓶洗滌工藝的優勢, 隨著 PET 原料往更深更廣的下游產品發展,愈來愈多高附加價值 PET 產品對高質量再生 PET 瓶片的需求更顯渴望。所以整瓶洗滌工藝在國內被視為新型科技,受到業界的重視。

洗瓶和洗片效果的差異在那里?洗瓶會比較干凈嗎?有一個實證的數據可以參考一下,上世紀 80 到 90 年代,臺灣的 PET 再生工藝絕大部份已經是整瓶洗工藝,而且還尚未附加洗片工藝。一般洗瓶廠平均的質量標準都能達到所謂的“A”級,也就是說,總雜質含量在200ppm 之內。市場上回收的毛瓶依經驗估算總雜質量約在 8~10%,平均稱其為 9%。由兩個數字推算雜質去除率可得 99.77%。

光有數據還不能表達為什么會是這個結論?洗瓶工藝有一個核心概念:“固體物之間進行分離時,彼此的差異愈大,分離所耗的總功愈小,差異的內容包括:重量、體積、表面積、比重。”這個概念支持著整條線的工藝發展。在實證上,整個瓶體相較于其他異物雜質(包含標簽)差異是大的,但如果先粉碎成瓶片,這個差異就縮短了。所以洗瓶和洗片的比較,不在于能不能洗得干凈,而是那個比較容易洗得干凈。

市場上的整瓶洗滌工藝有兩種,一種是批次洗滌式;另一種是連續進出料式,兩者在設計理念和構造結構上有很大的差異。

批次洗滌式:主結構為雙層圓筒均為上方開口底部封閉,外筒固定,內筒可正反旋轉,內筒壁有螺旋葉片,成為主要的瓶體攪拌動能來源,并且可依正反轉控制進出料。雙層圓筒安裝呈傾斜角度(外觀形式類似水泥攪拌滾筒,結構形式類似滾筒洗衣機),洗滌的方式過程與自動洗衣機相仿,定量投料后,依“沖洗(預洗)”-“洗滌”-“漂洗”三個階段進行。

完成后洗滌機反轉,排出瓶料。另配屬一套洗滌水供應、循環、過濾系統。

連續進出料式:主結構為一個隧道型的水平圓滾筒,前端是入料口,后端是出料口,圓滾筒下方浸漬在洗劑槽內,滾筒內分區段設有穿插的推進功能和阻尼功能的開放式螺旋葉片。

瓶體投入滾筒內受葉片的作用力,一邊翻滾攪動一邊緩慢推進至出口排出。過程中分離出的部份雜質從滾筒壁的開孔排入洗劑槽內,部份體表較大的雜質隨瓶體由出口排出。

從洗滌功能的角度分析兩者,批次式才算完整的進行洗滌過程,連續式充其量只能達成預洗的階段。比較兩者的瓶體的去污程度自然有所差異,這種結論形成連續式工藝后續的洗片系統負荷加大,其洗片配套的條件幾乎與純粹洗片工藝無異。

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