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壓實回收造粒生產線

  • 所屬分類:塑料造粒線

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  • 發布日期:2019/02/15
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詳細介紹

完美系列團粒造粒系統結合破碎,壓縮,塑化,造粒于一步,應用于塑料回收造粒工藝。完美系統是針對塑料薄膜,纖維,廢絲,塑料袋,無紡布袋,發泡材料進行回收再造粒的穩定高效的解決方案。 完美系統產生Z終產品有粒料和顆粒兩種形式,可以直接投入生產線進行吹膜,管材擠出和注塑等。


上料

作為標準化的設計,薄膜、絲、繩、袋子、無紡布等塑料廢料通過皮帶上料裝置,輸送進完美系統的壓實倉 內;針對卷筒類的廢料,如薄膜,可采用選配的輥筒牽引裝置,將需處理的卷筒料牽引進壓實倉內。無論是皮帶輸送裝置或者牽引裝置,均采用ABB/Schneider變頻器變頻調速。皮帶上料裝置或者卷筒牽引裝置的輸送速度與壓 實倉的充滿程度聯動,根據壓實倉的充滿程度,自動調節廢料的輸送速度。針對含有金屬雜物的廢料,可選配金屬 探測儀,當探測到金屬異物時,輸送裝置將停止,并發出警報提示。


破碎和壓實

壓實倉內的動刀通過旋轉對進入倉內的廢料進行切割破碎。高速旋轉的動刀,在對物料進行破碎的同時,產生的摩擦熱,對廢料進行預干燥,同時,借助于特殊設計的溫控、轉速控制系統,吸收熱量的廢料進行熔融點溫度以下的預收縮。預收縮后的廢料通過倉壁內側的導流槽進行壓實,并通過動刀旋轉的離心力,強制推送進擠出機喂料筒體內。通過這種破碎、干燥、壓實一體化的工藝,保證了堆積密度小的廢料的喂料穩定性和高效率性。


塑化和排氣

針對不同種類廢料而設計的專門的工藝段(機筒、螺桿)可以對預壓實的廢料進行更加溫和的熔融塑化。塑料廢料 將在針對性設計的34D到36D的工藝長度內實現充分的熔融、塑化。雙真空排氣系統,可以實現揮發物,如小分子及水分的快速排除,特別適合于油墨印刷重及含水較多的回收料。


熔體過濾

回收料的潔凈程度以及Z終再生顆粒的工藝用途,決定了過濾系統的過濾技術標準。針對不同的熔體過濾負載,常 規的單板/柱式雙工位或者不停機雙板/柱四工位換網過濾系統應用于完美回收系統上,來實現卓越的熔體過濾性能。


造粒

完美系統標準配置水環模面切粒系統。切粒刀頭與模面貼合采用氣動自調節控制,始終保證每把刀片100% 均勻貼合在模面上,來保證Z終制粒尺寸的均勻度及切粒刀組的長使用壽命。通過選配的PLC模塊,可實現機頭壓 力值及切粒轉速匹配度的線性運算,從而實現切粒轉速的自動控制。


振動干燥及成品料倉

先進的脫水振動篩結合臥式的離心干燥可以實現優異的干燥性能及更低的能耗。完美采用封閉式設計加裝隔音罩殼,噪音小,操作更加友好。

1)集破碎、壓實、造粒于一體,自動化程度高,節省人工;

2)更高的喂料效率,適用于薄膜、纖維、廢絲、塑料繩、漁網、發泡材料的回收再生造粒作業;  

3)更高的產量輸出及更低的能耗。

其他優點

低成本、高質量及耐用設備的典范;

低能耗、高產能。


壓實回收造粒生產線.png

相關標簽:塑料造粒線

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